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高精度模具检测应用案例

发表时间: 2012-12-13 16:21:50

作 者: 管理员

来源: 【案例】

关注: 3912

 一、高精度模具件介绍:

      高精度模具简单的说就相对于一般模具而言要高精度。高精度模具在制造精度、外观质量等方面要求都很高。高精度模具的加工要求是要获得很高的精度、光滑的零件表面质量等。

  二、适用范围:

      根据高精度模具的测量要求,主要是在型面上测量若干点以及圆的大小位置,从而进行理论实际比对。

  三、测量注意事项:

       该类工件测量需要客户提供图纸与3D数模,主要是在3D模型上测量点,查看实物与3D图档的方向误差值;需要建立坐标系。

  四、测量过程分析:

        第一步:进行工件分析。

        1、需要提供3D,操作员根据图纸标注基准,采用产品大外形分中建立坐标;

        2、提供图纸,进行定义被测位置; 

        注:此次案例,客户提供3D图档,并提供图纸测量位置,主要目的了解一般模具的测量方法,实物如下:

      第二步:工件装夹。了解基准和测量要求后,就可以进行工件的装夹了;工件直接放至大理石台面。

      如下图:

  五、具体测量步骤:

      由于被测边有些地方较薄,且工件部分位置比较深,可使用直径Φ2mm和Φ2.5mm的测针,40mm长加长杆。

      1、测针校验:此案例只用于A0B0角度可单独完成测量;

      2、手动建坐标系:测量大理石面为基准面进行Z轴找正,产品四面分中收到二条中线设置其X方向,分中线的相交点为XY原点。机台面为Z原点,重合CAD坐标成立;

      3、自动建坐标系:设置DCC模式加入移动点进行自动测量建立坐标;

      4、测量点:根据客户在实物上标注的位置测量点,设置好合理平面,先从模型上取点然后点创建,机器自动测量点,添加移动位置测量所需要的所有点,如下图:

      5、评价:

      ①点的坐标公差:对所测量的所有点进行点的坐标公差评价,输入正确的公差后报告会以颜色的形式来显示工件是否超差,是偏大还是偏小;其中绿色是合格,黄色偏小,红色偏大。

      ②根据需求在检查报告中只输出超差项,报告窗口——鼠标右键——编辑对象。

      6、得到的报告,如下图:

      7、将报告输出为PDF档案,整个测量完成。

      注意:可根据客户需求可以输出图像数据报告或者图形报告。

  六、总结:

      在保证环境和机器精度的情况下,建立坐标系是一步很重要的步骤,因为所有尺寸都是以坐标系为参考进行测量与评价。如果建立坐标系有误差,那么此误差会带进测量报告中。

  七、模具检测机型、测头配置推荐:

      Croma三坐标测量仪;测头配置:PH10M+TP200+2BY20



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